结论通过大量的选矿技术研究和攻关,近年我国复杂难选铁矿石选矿技术已取得可喜的进展,但由于受我国铁矿石种类复杂及综合选矿技术经济水平不高的制约,导致我国复杂难选铁矿石资源的利用率极低,甚至个别矿种基本没有得到利用。因此以后应加强以下几个方面的技术攻关工作:研究及应用的多碎少磨技术与装备;加强焙烧技术与装备研究,重点是细粒(粉状)物料焙烧技术与装备等;加强细粒磨矿分级工艺与装备研究;加强细粒铁矿选矿工艺与装备研究,重点是深化研究选择性絮凝(聚团)—反浮选联合工艺、装备及其自动控制,研究选冶联合工艺及生物浸出工艺,研究微细粒铁矿物的强磁选机和浮选设备等;研制适合于铁矿物与含铁硅酸盐类矿物、硫、磷等有害杂质矿物分离的浮选剂以及微细粒铁矿石的分散剂、絮凝(聚团)剂、浮选剂等。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
如何鉴别不锈钢和“不锈铁”用品现在市场上出现的许多炊具,尽管招牌上写的是不锈钢,实际上是“不锈铁”制品。那么,如何鉴别不锈钢和“不锈铁”用品呢?从标记上识别:很多不锈钢用品表面都打有钢印,:13-、18-8等字样,短线前边的数字表示产品含铬量,短线后边的数字表示产品中含镍量。像13-表示它只含铬不含镍,俗称“不锈铁”;而18-8表示产品含铬也含镍,这才是不锈钢。从声音谈判:敲击不锈钢或“不锈铁”制品,也可以作为一种判断方法。
矩形管接壁厚分为普通镀锌矩形管和加厚镀锌矩形管。接管端形式分为不带螺纹镀锌矩形管和带螺纹镀锌矩形管。矩形管的规格用公称口径(mm)表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。3 与民用建筑、机器设备等电气工程中用于保护电线的矩形管。4.直缝电焊矩形管(YB242-63)是焊缝与矩形管纵向平行的矩形管。通常分为公制电焊矩形管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上3~5℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或风冷却的金属热工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火的主要应用范围有:用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削的预。用于中碳钢,可代替调质作为 热,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备。用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。
汶川地震现场调查结果显示,由于钢筋的抗震性能不够而被拉断,导致许多房屋构件倒塌;地震中也有许多建筑结构裂而不倒、危而不断,从而避免了更大的伤亡,其原因与钢筋优良的抗震性能直接相关。改善钢筋的抗震性能对于提高整个建筑物的抗震能力具有十分重要的意义。2钢筋在地震载荷下的失效模式钢筋抗震性能的提出是以其在地震载荷作用下的失效模式为基础的。地震是一个突发性的能量释放过程。地震时建筑物承受的载荷具有瞬时性、交变性和随机性等特点。