在冷拉型钢的生产过程中, 的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。而且相对利用传统车床机切削所耗损的材料,冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显着。由于精度准确,表面状况良好,冷拉型钢产品可直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机时间及节省配置机械的费用。具体的操作方式是,先取一钢筋对其施加拉应力冷拉,钢筋会发生变形。随着拉应力增加,钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。 实际生产中,这种优势只针对热轧材,与其他的光亮材相比,如剥皮材或抛光材,冷拉钢因为表面裂纹出现的几率更高,处于劣势。冷拉钢的裂纹通常很表浅,往下抛20~50丝即可消除,属于轻微裂纹,直接就掉。从钢坯生产流程来看,冷拉钢裂纹的产生,与钢中夹杂物、表面折叠、皮下气泡这三方面因素有关。轧制时,钢水中存在夹杂物,且氧含量较高,产生氧化物,在过程中并不能,从而产生裂纹;钢材在轧制过程中产生了折叠,使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。 普通钢和轻型钢的型号是用其腰高厘米数的阿拉伯数字来表示,腹板、翼缘厚度和翼缘宽度不同其规格以腰高( h)×腿宽(b)×腰厚(d)的毫数表示,如“普工160×88×6”,即表示腰高为160毫米,腿宽为88毫米,腰厚为6毫米的普通钢。/“轻工160×81×5”,即表示腰高为160毫米,腿宽为81毫米,腰厚为5毫米的轻型钢。普通钢的规格也可用型号表示,型号表示腰高的厘米数,如普工16#。腰高相同的钢,如有几种不同的腿宽和腰厚,需在型号右边加a b c 予以区别,如普工32#a、32#b、32#c等。热轧普通钢的规格为10-63#。经供需双方协议的热轧普通钢规格为12-55#。