GB类、GCGC3级资格的申请单位应将申请提交省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称受理机构)，同时抄送申请单位所在地的地(市)级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构。具有GB类、GC2级资格的单位，如再申请GA类、GCl级资格，应先将申请报省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构审查提出意见后，再提交 质量技术监督局锅炉压力容器安全 。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
用于汽车拖拉机性套管及其它耐蚀减摩零件。QAl1-3-1.5铝青铜；为含铁、锰元素的铝青铜。具有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高因故的，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，切削性尚可，可焊接，不易钎焊，热态下压力性良好。用于高温条件下工作的耐磨零件和各种标准件，如齿轮、轴承衬套、圆盘、导向摇臂、飞轮、固定螺帽等。可代替高锡青铜重要机件。QAl1-4-4铝青铜；为含铁、镍元素的铝青铜。
根据液压缸的特殊要求。可配套国产珩磨机除去冷拔管的磷化层和提高精度。珩磨量一般只有0.2mm。这种管材被徐州工程机械集团徐州液压 多吨)并随其主机打入市场。采用本项技术发成功的石油泵(1200mm硬活塞。6300mm行程)筒管。取代了同类进口管。被大 从美国引进技术和关键设备建成的API整筒抽油泵生产线。其产品达到ASTM-A513-84a标准。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
本次实验以硫酸铜用量2～3g/t、丁黄用量8～14g/t为宜。闭路实验在条件实验的基础上，进行了闭路实验成果标明，选用先浮后磁工艺流程，可得到含铜1.98%、铜收回率77.78%的铜精矿，含铁65.38%、含硫.84%、铁收回率11.78%的铁精矿（磁铁矿收回率为73.44%），含硫37.9%，硫收回率97.82%的总硫精矿，实验成果较为抱负。结语安徽某硫铁矿矿石属低铜高硫 ，现在选用优先浮铜工艺，产出铜精矿和硫精矿，铁未收回。
在没有中修的前提下,高炉服役时间超过15年和单位炉容产铁大于10000t/m3,才基本达到大高炉的长寿化目标。实现大高炉长寿化是设计和、施工和维修、操作和维护等工作的综合结果。除了保证高炉日常操作的稳定性和炉役期后的维护技术之外,在高炉设计中所采用的大高炉上部和下部的长寿技术,才是实现高炉长寿目标的基础和条件。首先,高炉炉体长寿的关键是炉型与操作制度的匹配性。其次,高炉炉缸的长寿也越来越成为大高炉长寿化的瓶颈环节。
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