王营茹等对黄铁矿精矿进行再磨再选,在磨矿细度-74μm约占95%的情况下,采用路浮选并使用调整剂WHL-YWHL-Y2能有效地排除MgO等杂质矿物,得到含硫45.37%的 硫精矿。李青春等介绍了“废水活化浮选、提高硫精矿品位,高品位硫精矿沸腾焙烧”工艺技术路线、工艺参数及影响其正常运行的各种因素。工艺的实施较好地实现了硫酸渣综合利用之目标,投产以来,系统稳定运行,硫精矿品位为49.66%,选硫作业率为95.42%,硫酸烧渣铁品位为65.22%,吨酸矿耗.678t,吨酸产渣.45t。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
早就对部分材料的管材管件制定的一系 992《建筑排水用硬聚氯乙管件》,GB/T12.1—1996《给水用硬聚氯乙管材》,GB/T12.2—1988《给水用硬 —22《冷热水用聚丙稀管道系统管件》等。
直缝焊管是将热轧板卷经过成型机成型后。使钢卷变形为圆滑的圆筒状。利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接。使管坯边缘加热熔化。并在一定的挤压力作用下熔合。经终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管(ERW)。利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管(LSAW)。直缝焊管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带。在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压 输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
钝化时间到后,不能直接用清水冲洗,因为钝化膏是一种强酸,不但对周围施工场怕产生破坏,更重要的是产生水环境污染。正确的方法是先用清洁的抹布或类似于抹布的其它工具先擦去钝化膏,再用清水冲洗。并且要边冲洗,边用百洁布擦拭钝化处,直至确认没有钝化膏的残留物,焊缝和管材其它部位一样光亮为止。钝化后的管子和舾装件用钝化测厚仪检测,如读数在6以上方可认为合格。所要提醒的是,钝化膏是一种强酸,属于 ,一方面要有专人保管,领用手续,另一方面,操作人员在使用时要了解钝化要求和通风情况,必须具备和符合钝化条件。
本文着重介绍湿陷性黄土地区管道基础的与施工的几种方法。陷性黄土的分布在我国,黄土和黄土状土广泛分布在华北、西北等地,且地层多、厚度大。在这些地区,一般气候干燥、降雨量少,蒸发量大,属于干旱、半干旱气候类型。黄土分布地区年平均降水量在25~5mm之间。黄土在自重或一定荷重作用下受水浸湿后其结构迅速破坏而发生显着的附加下沉,以至在其上的建筑物遭到破坏。这是黄土的一种特殊性质。我国湿陷性黄土分布约占黄土分布面积的6%,大部分在黄河中游地区。
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