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若FLS收到来自印度以外的订单，神户与FLS将共同决定的方法。神户制钢已向海外近30家球团厂球团技术， 吨的球团厂，还接收到淡水河谷阿曼球团公司2家年产能450万吨球团厂的订单。神户制钢还正积极拓展其上游技术的授予许可。3月份神户制钢子公司米德雷克斯技术公司（Midrex）授予PaulWurth工程公司在全球范围营销、设计并建设Midrex直接还原铁厂。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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电潜泵应用主要存在两个问题，一是如何节能，二是如何控制好电潜泵，使之工作于工况。由于电潜泵是在地面2Km以下的井底工作，工作环境非常恶劣(高温，强温度等)，一般采用传统的供电方式，即在工频全压下工作，因而故障频繁，运行成本高。一方面电潜泵在工频启动时，启动电流大，电动机电缆的压降大，使电动机电缆在启动过程中的反向电压较高，电缆绝缘性能降低，每次机都会影响电潜泵使用寿命。电潜泵的修理仅工程费一项就达5万元之多，价值1万元的电缆平均提上放下5次就须更换，电潜泵平均每1个月就维修1次，维修费用须8万元，使运行成本。

冷拔和热轧两种矩形管工艺流程概述冷拔（轧）无缝矩形管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。热轧（挤压无缝矩形管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。两种矩形管工艺流程详解冷拔矩形管用热轧钢卷为原料。经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。其成品为轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。因此冲压性能将恶化。只能用于简单变形的零件。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

据河北钢铁集团邯钢技术中心透露，该中心近日在实验室对拟定的9个红泥替代皂土生产球团方案进行试验，确定将其应用在生产中。该方案用红泥全部替代皂土后，球团矿各项质量指标完全符合炼铁高炉生产要求，为球团矿提高品位、降低生产成本，技术支持，成为邯钢新的降本增效点。据了解，皂土是炼铁球团生产的必需原料，是造球过程中的粘合剂。面对严峻的钢铁市场形势，降本增效成为各企业必然要求。

城市燃气管网中，高压、次高压管道和输气干管一般都选用钢管，但是也存在着钢管类型的选用问题。近年来，直缝焊钢管在压力较高的管道中呈现出逐渐取代螺旋管的趋势。目前，高频电阻焊（ERW）钢管比螺旋管价格还要低，而且质量可靠性高于螺旋管，有着良好的性价比，应用越来越广泛。有一种取法是管道外径￠≤46mm采用直缝电阻焊ERW钢管，￠＞46mm采用直缝双面埋弧焊钢管（UOE成型工艺）。中低压管道方面，PE管柔韧性好、耐腐蚀、管道内壁光滑等优点，使得PE8材质PE管成为小直径中低压燃气管网的主要管材。