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直缝焊管是将热轧板卷经过成型机成型后。使钢卷变形为圆滑的圆筒状。利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接。使管坯边缘加热熔化。并在一定的挤压力作用下熔合。经终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管(ERW)。利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管(LSAW)。直缝焊管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带。在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压 输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等。
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当负荷减至1.5Q,将调速泵转速降低,泵特性曲线变为a2,以使给水泵组总扬程曲线至a2′。同时改变给水调节阀度,使管阻特性曲线至b′。此时运行工况点为A,定速泵仍运行在B点(即泵的额定运行工况点),调速泵则运行于B点,流量为.5Q,压头仍为H,这样在1.5Q的流量下,比前面所说的纯定速泵系统节省了H1-H压头差的能耗。如此时不调节管阻特性曲线,可将原管阻特性曲线向下延长与原单台定速泵的特性曲线相交,会发现定速泵的负荷过高,调速泵只能带较少的负荷,这将导致定速泵过负荷和调速泵负荷过小而发热、振动甚至汽化的 现象,故当有调速泵时应采取同时调节给水泵特性曲线和管阻特性曲线的方法来达到调节流量的目的。2.32台调速泵并联运行调速泵并联运行时靠改变调速泵的转速使扬程与流量均满足锅炉的要求,这样既避免了2台定速泵并联时,泵在较低流量(额定流量以下)运行时,高扬程所带来的浪费;又克服了当1台锅炉带满负荷另一台锅炉点火或带小负荷时,1定1调并列运行使定速泵过负荷,调速泵负荷过小对泵的损伤。保证了机组的经济性和安全性。论综上所述,调速泵、定速泵并联的系统比全为调速泵的系统节省了初投资,与全为定速泵的系统相比降低了给水单耗,特别作为供热机组,在河北热电有限责任公司八期技改工程给水系统中设置2台调速泵的技术经济性较好,以1台定速泵作为备用是比较合理的。
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施工质量和工程质量,就必须有可靠的设计、严格的要求。聚乙管道的设计应严格按照有关的设计规范进行,但又不能生搬硬套,如我国行业标准CJJ63《聚乙燃气管道工程技术规程》正文部分规定"中压管道允许压力降可由该级管道的入口压力至次级管网调压器允许的人口压力之差确定,流速不宜大于5m/s"。以此流速作管网设计时,聚乙管几乎无工程利用价值,体现不出PE管的优势,限制了聚乙管的实际应用。在同一标准的编制说明中,给出了一些气体管道流速的规定:《炼油装置压力管线》V=15~3m/s美国《化工装置中》乙与天然气管道V≤3.5m/s液化气相管V=8~15m/s焦炉气管V=4~8m/s这些流速是符合一般管道工程设计流速要求的。
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