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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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布置紧凑,占地面积小,在高炉容积相同的条件下,顶燃式热风炉比内燃式热风炉节约钢材及耐火材料20%~30%左右,从而直接减少热风炉的投资。。顶燃式热风炉很好地解决了热风炉燃烧、传热、气流分布和结构稳定四大技术难题。顶燃式热风炉燃烧强度大、火焰温度高,向蓄热室传热在高度方向上形成了均匀稳定的温度场分布。强化换热过程,提高了热效率。蓄热面积比内燃式增加20%~30%,热风温度可达1250℃。热风温度每提高100℃可降低焦比4%~7%,同时可增产3%~5%,还可允许增加喷煤粉40kg/t,相应地进一步降低焦比30kg/t。
一、项目简介高精度冷拔精密方管是一种新型高技术节能产品。近年来。采用本项技术生产的精密方管已广泛地应用于国内液压、气动缸。煤炭井下支架(支柱)。石油泵管。千斤顶等领域。高精度冷拔精密方管的推广应用对节约钢材。提高工效。节约能源。减少液压缸、 月通过冶金部、安徽省科委组织的鉴定。1992年12月通过江苏省科委组织的鉴定。该项技术被科委列入以(93)国科发成字500号文下达的《科技成果重点推广计划》项目指南中。编号为I4-1-4-21。
一、项目简介高精度冷拔精密方管是一种新型高技术节能产品。近年来。采用本项技术生产的精密方管已广泛地应用于国内液压、气动缸。煤炭井下支架(支柱)。石油泵管。千斤顶等领域。高精度冷拔精密方管的推广应用对节约钢材。提高工效。节约能源。减少液压缸、气缸 通过江苏省科委组织的鉴定。该项技术被科委列入以(93)国科发成字500号文下达的《科技成果重点推广计划》项目指南中。编号为I4-1-4-21。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:&nbs 压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A 低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q2 992(矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B (低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢 械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机 1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。&n 用焊管)。主要用于输送低 等
蠕变强度是材料在高温下长期负荷下对塑性变形抗力的性能指标二性性是指金属在外力作用下产生变形,当外力取消后又恢复到原来的形状和大小的一种特性。性模量EGPa在性范围内,金属拉伸试验时,外力和变形成比例增长,即应力与应变成正比关系时,这个比例系数就称为性模量,也叫正性模数2切变模量GGPa金属在性范围内,当进行扭转试验时,外力和变形成比例地增长,即应力与应变成正比关系时,这个比例系数就称为性模量,也叫正性模量。性极限σeMPa金属能保持性变形的应力,称为性极限。例极限σpMPa在性变形阶段,金属材料所承受的和应变能保持正比的应力,称为比例极限Ppσ.2=——Fo式中Pp——规定比例极限负荷(N)Fo——试样原横截面积(mm2)三塑性所谓塑性是指金属材料在外力作用下,产生 变形而不致破裂的能力1伸长率δ%金属材料在拉伸时,试样拉断后,其标距分部所增加的长度与原标距长度的百分比。δs是标距为5倍直径时的伸长率,δ1是标距为1倍直径时的伸长率2断面收缩率ψ%金属试样拉断后,其缩颈处横截面积的缩减量与原横截面积的百分比3泊松比μ/对于各向同性的材料,泊松比表示:试样在单相拉伸时,横向相对收缩量与轴向相对伸长量之比Eμ=—-12G式中E——性模量(GPG——切变模量(GP四韧性所谓韧性是指金属材料在冲击力(动力载荷)的作用下而不破坏的能力1冲击韧度αKU或αKVJ/cm2冲击韧度是评定金属材料于动载荷下受冲击抗力的力学性能指标,通常都是以大能量的一次冲击值(αKU或αKV)作为标准的,它是采用一定尺寸和形状的标准试样,在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验。
烧结料的适宜水分是保证造球、改善料层透气性的重要条件,混合料水分对烧结产质量的影响是十分重要和敏感的因素,直接影响FeO含量和固体的变化,从而影响烧结矿强度和粒度组成,准确控制混合料的水分是获得成品矿的重要条件。因此料层厚度提高至750㎜以后,降低配碳的同时将混合料的水分由8-9%稳定在7.5-8%。重点抓好返矿内打水量,保持较好的湿润度。烧结矿的固结机理是渣相连接,烧结过程中SiO2和FeO在低于1200℃的温度条件生成液相,将散料变为块状成品矿。
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