更为合理的精度标注方式是采用衡器行业的术语来表述，即作为累计料斗秤，应采用自动称量准确度的等级标志1.和2.。这类秤的检定项目与用途相适应，既包括物料试验（确定累计误差）也包括静态检定。其自动称量时的允许误差见表一。在用标准载荷进行静态检定和进行非自动称量时，应满足表二的规定。通常将1.级秤设计为1分度，2.级秤设计为5分度。可以看出，在高量程端1.级秤的误差为.15%，2.级秤的误差为.3%，并不比以前厂家规定的.1%和.3%静态精度高。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

耐材二次氧化的控制生产洁净钢的钢包衬通常使用 耐火材料，如低硅高铝砖。对于白云石质钢包和MgO-C渣线，由于侵蚀的原因，Mg向钢水迁移，有可能生成尖晶石或CaOAl2O3MgO夹杂。中间包喷涂的MgO衬可能是二次氧化夹杂的源头，钢水与MgO夹杂和水反应。氧化铝石墨质耐火砖是复杂反应的发生地，因此使用无碳衬能有效地这些反应。水口堵塞控制镧示踪了脱氧夹杂，因此钢水中夹杂与堵塞之间的关系清楚了：堵塞是二次精炼产生的非金属固体夹杂在耐火材料上沉积。

5.承压流体输送用 钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。用双面埋弧焊法焊接。用于承压流体输送的螺旋缝矩形管。矩形管承压能力强。焊接性能好。经过各种严格的科学检验和测试。使用安全可靠。矩形管口径大。输送效率高。并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。6.承压流体输送用螺旋缝高频焊矩形管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用高频搭接焊法焊接的。用于承压流体输送的螺旋缝高频焊矩形管。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

钢是钢材含碳量在.4%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样，其主要方法有如下七种：钢材按品质分类普通钢（P≤.45%，S≤.5%）优钢材质钢（P、S均≤.35%） 钢（P≤.35%，S≤.3%）2.、按化学成份分类碳素钢：钢材a.低碳钢（C≤.25%）；中碳钢（C≤.25~.6%）；高碳钢（C≤.6%）。

由硬化引起的马氏体具有磁性，所以SUS31和SUS34的硬化材也有磁性。非磁性的簧用材料有含高锰的不锈钢AISl25(17Cr-15Mn-1.5Ni-O.35N)，该钢是用锰取代了SUS31中的镍，由于其性质的不同，可以固溶更多的氮。就是说，可以得到前述的固溶强化的效果。在固溶化状态下SUS34的硬度约181tV，而AISl25的硬度约271]V，再进行时可发现显着的硬化特性。